可靠性分析測試
高低溫試驗是高溫試驗和低溫試驗的的簡稱，試驗目的是評價高低溫條件對裝備在存儲和工作期間的性能影響。高低溫試驗的試驗條件、試驗實施、試驗步驟在GJB 150.3A一2009《裝備試驗室環境試驗方法高溫試驗》與GJB 150.4A—2009《裝備試驗室環境試驗方法低溫試驗》中都有詳細的規定。高低溫測試又叫作高低溫循環測試，是產品環境可靠性測試中的一項。基本上所有的產品都是在一定的溫度環境下存儲保存，或者工作運行。有些環境下的溫度會不斷變化，時高時低。比如在有些溫差大的地區的白天黑夜。或者產品在運輸、存儲、運行過程中反復進出于高溫區、低溫區。這種高低溫環境高溫時可能會達到70°C度以上甚至更高，低溫時溫度可能會達到-20°C度以下甚至更低。
這種不斷變化的溫度環境會造成產品的功能、性能、質量及壽命等受到影響，會加速產品的老化，縮短產品的使用壽命。如果產品長期處于這種大幅度交替變化的高溫、低溫環境下，則需要具備足夠的抗高低溫循環的能力。這樣我們就需要模擬一定的環境條件，對產品進行高低溫測試，以了解產品在這方面的性能，如測試結果達不到我們設定的標準，我們就要根據測試情況進行產品改進，然后重新測試，直至合格。
鹽霧試驗是在鹽霧試驗箱內進行的，一般是用來測試金屬的耐腐蝕性或者金屬表面電鍍后的耐腐蝕性，可以通過腐蝕性鹽溶液噴霧來進行腐蝕試驗，還能夠通過腐蝕性氣體來進行試驗，根據具體的使用環境來采用不同的腐蝕方式。
在做鹽霧試驗的時候，基本上都有一套試驗標準和試驗的評級判定。鹽霧試驗的腐蝕情況判定主要由四個方法來判定，評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法以及腐蝕數據統計分析方法。
腐蝕數據統計分析方法，提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數據、確定腐蝕數據的置信度的方法，它主要用于分析、統計腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產品的質量判定。
鹽霧試驗標準分為十級，是以企業試驗標準為參考，符合實際情況。
10級：無缺陷面積，外觀評級A，試樣表面外觀無變化；
9級：缺陷面積占比不超過0.1%，外觀評級B，試樣表面有輕微到中度的變色；
8級：缺陷面積占比介于0.1%～0.25%，外觀評級C，試樣表面嚴重變色或有極輕微的腐蝕物；
7級：缺陷面積占比0.25%～0.5%，外觀評級D，試樣表面嚴重的失光火出現極輕微的腐蝕產物；
6級：缺陷面積占比0.5%～1.0%，外觀評級E，試樣表面嚴重的失光，或在試樣局部表面上布有薄層的腐蝕產物或點蝕；
5級：缺陷面積占比1.0%～2.5%，外觀評級F，試樣表面有腐蝕產物或點蝕，且其中之一種分布在整個試樣表面上；
4級：缺陷面積占比2.5%～5%，外觀評級G，試樣表面上有厚的腐蝕產物層或點蝕；
3級：缺陷面積占比5%～10%，外觀評級H，試樣表面上有非常厚的腐蝕產物層或點蝕，并有深的點蝕；
2級：缺陷面積占比10%～25%，外觀評級I，試樣出現了基體金屬腐蝕的現象；
1級：缺陷面積占比25%～50%，屬嚴重腐蝕現象。
